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綠色印染技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀（一）

2025-08-14 14:16:07.000

傳統(tǒng)印染過程不僅能耗和碳排放量高，還會產(chǎn)生包括廢水、廢氣、廢渣等在內(nèi)的污染物。隨著我國“雙碳”目標的提出，印染行業(yè)在政策帶領(lǐng)和技術(shù)革新的雙重推動下，向著低碳、綠色、環(huán)保方向轉(zhuǎn)型，并取得了突破性進展。

前處理改性技術(shù)

前處理改性技術(shù)的原理是對棉等天然纖維素纖維進行改性，先通過化學反應或物理吸附的方式使纖維帶上正電荷，然后在上染過程中，促使帶負電荷的活性染料分子與纖維吸附結(jié)合，顯著提高上染率，無需通過鹽、堿提高固色率，從而實現(xiàn)低鹽低堿（或無鹽無堿）染色。常見的改性劑以陽離子改性劑為主，有環(huán)氧類、氮雜環(huán)以及季銨鹽類等，也有從天然生物質(zhì)中提取的改性劑。該技術(shù)的優(yōu)勢在于能夠提高染料在織物上的上染率，減少鹽、堿的使用，同時減少染色廢水的產(chǎn)生，并能夠?qū)崿F(xiàn)水的循環(huán)利用，目前已在新疆、山東、浙江等多地實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。但其不足之處在于該技術(shù)只能應用于棉等纖維素纖維材料，無法應用于聚酯纖維、錦綸等材料。

超臨界二氧化碳染色技術(shù)

超臨界二氧化碳染色技術(shù)的原理是以超臨界二氧化碳為染色介質(zhì)，利用其溶解性和高擴散性，使染料能夠觸達纖維孔隙，從而實現(xiàn)均勻、快速上染。染色過程結(jié)束后，二氧化碳能與染料充分分離、分開回收，無需后道清洗、烘干等過程。因二氧化碳流體對極性染料（如活性染料）溶解度差，對天然纖維染色存在一定困難，故超臨界二氧化碳技術(shù)目前主要應用于聚酯纖維織物等化纖織物的染色。該技術(shù)的優(yōu)勢在于用水量極低，溶劑、染料循環(huán)利用率高，不易產(chǎn)生環(huán)境污染；不足之處在于對設(shè)備、工藝、操作要求高，過程需要高溫高壓環(huán)境，不僅能耗高，也存在一定的安全隱患，因此大規(guī)模推廣還需要一段時間。